Funktionsprinzip und Struktur des Federkegelbrechers: Eine vollständige Anleitung

Der Federkegelbrecher ist das Arbeitstier der Mittel- und Feinzerkleinerung in Zuschlagstoff- und Bergbauanlagen. Bevor die Maschine effektiv bedient, gewartet oder Fehler behoben werden kann, müssen Sie wissen, was sich in ihr befindet und wie die einzelnen Komponenten zusammenarbeiten. Dieser Leitfaden verwendet den Federkegelbrecher PY1750 als Referenz und behandelt dessen Grundstruktur, das Kreisel-Arbeitsprinzip, die Einstellung der Auswurföffnung, die Eisendurchgangs-Sicherheitsvorrichtung sowie die häufigsten Fehler und die Lebensdauer von Verschleißteilen, die jeder Bediener kennen sollte.

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Der Arbeitsmechanismus eines Federkegelbrechers besteht aus zwei Brechgliedern: abeweglicher Kegelausgekleidet mit Manganstahl und afester Kegel(auch Einstellring genannt). Der bewegliche Kegel wird auf die Hauptwelle (vertikale Welle) aufgepresst und ein Ende der Hauptwelle wird in die konische Bohrung der Exzenterbuchse eingesetzt. In der konischen Bohrung der Exzenterbuchse ist eine Bronzebuchse oder eine Mc6-Nylonbuchse installiert.

Um die Kreiselbewegung zu gewährleisten, ist die Unterseite des beweglichen Kegels kugelförmig bearbeitet und auf sphärischen Lagern gelagert. Das Gesamtgewicht von beweglichem Kegel und Hauptwelle wird von den Gelenklagern und dem Maschinenrahmen getragen.

• Eine bewährte Innovation: Der Austausch der Bronzebuchse durch eine Nylonbuchse in der Exzenterbuchse eines Kegelbrechers ist eine erfolgreiche technische Innovation. Die Produktionspraxis zeigt, dass die Nylonbuchse Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, lange Lebensdauer, geringes Gewicht und niedrige Kosten bietet - ein vielversprechendes Alternativmaterial.

Wenn sich die Exzenterbuchse dreht, treibt sie den beweglichen Kegel an, um eine Kreisbewegung um die Achse des Brechers auszuführen. Der Motor treibt die Getriebewelle an und die Kegelbaugruppe schwenkt durch die Exzenterhülse um einen festen Punkt.

Die Zerkleinerungswand (Mantel) bewegt sich nahe an die feste Rollmörtelwand (konkav) heran und dann von ihr weg. Das in die Brechkammer gelangende Material wird durch Stöße, Quetschen und Biegen zerkleinert. Sobald das Material die gewünschte Partikelgröße erreicht hat, fällt es herunter und wird am Boden der Maschine ausgetragen.

Die Einstell- und Verriegelungsmechanismen sind praktisch Teil des festen Konus und bestehen hauptsächlich aus Einstellring, Stützring, Kontermutter, Druckölzylinder und Sperrölzylindern.

• DerStützringwird am oberen Teil des Rahmens montiert und über die den Brecher umgebenden Federn fest mit diesem verbunden.

• Ölzylinder und Kolben verriegelnAuf dem Stützring sind - 12 Zylinder für den Kegelbrecher vom Typ 1750 und 16 Zylinder für den Kegelbrecher vom Typ 2200 angebracht.

• Gezahnte Gewindewerden an den Kontaktflächen zwischen Stützring und Verstellring bearbeitet. Am Stützring sind zwei Paar Schaltklauen und ein Paar Schubölzylinder montiert.

So funktioniert die Anpassung:Während des Betriebs dringt Hochdrucköl in den Verriegelungszylinder ein und hebt den Kolben an, wobei die Kontermutter und der Einstellring leicht angehoben werden, sodass ihre gezackten Gewinde eng an den geneigten Flächen anliegen. Um die Auslassöffnung einzustellen, wird der Verriegelungszylinder entlastet, um das gezahnte Gewinde freizugeben. Anschließend betätigt das Hydrauliksystem den Druckzylinder und treibt den Einstellring in eine Drehung im oder gegen den Uhrzeigersinn. Angetrieben durch die gezahnte Gewindeübertragung hebt oder senkt sich der feste Kegel und verändert so die Größe der Auslassöffnung.

Die Sicherheitsvorrichtung ist ein rund um den Rahmen angebrachter Federkreis. Wenn unzerkleinerbares Material (z. B. Fremdeisen) in die Brechkammer gelangt, werden der auf den Federn sitzende Stützring und der Einstellring nach oben gedrückt, wodurch die Federn zusammengedrückt werden. Der Spalt zwischen dem beweglichen Kegel und dem festen Kegel vergrößert sich, die Auswurföffnung weitet sich und der unzerbrechliche Gegenstand wird ausgeworfen, bevor er Bauteile beschädigen kann. Anschließend kehren Stützring und Einstellring unter Federkraft in ihre ursprüngliche Position zurück und die Zerkleinerung wird automatisch fortgesetzt.

Wenn Sie die oben aufgeführten Mindestbestände einhalten, stellen Sie sicher, dass Sie verschlissene Teile ohne lange Ausfallzeiten ersetzen können. Die Angaben zur Lebensdauer sind Referenzwerte für typische mittel-harte Erzbedingungen; Die tatsächliche Lebensdauer variiert je nach Futtermaterial, Feuchtigkeit und Betriebspraktiken.

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• Ersetzen Sie die Liner termingerecht.Bewegliche und feste Kegelauskleidungen sind die am schnellsten -verschleißenden Teile (ca. 6 Monate unter normalen Bedingungen). Ein rechtzeitiger Austausch verhindert Schäden am Hauptgehäuse; Halten Sie 2 Sätze auf Lager.

• Halten Sie die Federspannung korrekt.Zu locker - die Maschine vibriert; zu fest - die Feder verliert ihre Schutzwirkung.

• Schmierung prüfen.Eine schlechte Schmierung zwischen Hauptwelle und Buchse ist eine direkte Ursache für starke Vibrationen; Befolgen Sie die Verschleißzyklen für den Austausch der Buchse.

• Überprüfen Sie die Wasserversorgung-.Es fließt kein Wasser in die Wasserdichtung. -Das Gerät lässt Staub in die internen Komponenten eindringen. -Überprüfen Sie regelmäßig die Wasserversorgungsleitung.

• Stärken Sie die Eisenentfernung.Nicht zerbrechliches Metall, das in die Kammer eindringt, ist die häufigste Ursache für Brüche der Hauptwelle und Schäden an den Auskleidungsösen. Auch wenn die Federvorrichtung durchdringt, kommt es bei wiederholten Ereignissen zu Schäden an der Maschine.

• Erwägen Sie Nylonbuchsen.Wo es geeignet ist, bietet die Mc6-Nylonbuchse Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, lange Lebensdauer, geringes Gewicht und geringere Kosten als Bronze.

1. Was ist der Unterschied zwischen einem Federkegelbrecher und einem Kreiselbrecher?

• Die Strukturen sind im Allgemeinen ähnlich, mit teilweisen Unterschieden. Der Federkegelbrecher ist speziell für die mittlere und feine Zerkleinerung konzipiert und sein Federsystem dient sowohl als Rahmenbefestigung als auch als Überlastschutz. - Wenn unzerkleinerbares Material eindringt, geben die Federn nach und die Auswurföffnung weitet sich automatisch.

2. Wie stellt man die Auswurföffnung eines Federkegelbrechers ein?

• Entlasten Sie die Verriegelungszylinder, um die gezahnten Gewinde zu lösen. Anschließend dreht der hydraulische Druckzylinder den Einstellring im oder gegen den Uhrzeigersinn. Durch die gezahnte Gewindeübertragung hebt oder senkt sich der Festkegel und die Größe der Austrittsöffnung verändert sich.

3. Wie funktioniert die Eisenüberfahrsicherung?

• Ein Federkreis um den Rahmen herum hält den Stützring und den Einstellring. Wenn unzerkleinerbares Material in die Brechkammer gelangt, werden die Ringe nach oben gedrückt und drücken die Federn zusammen; Die Auswurföffnung weitet sich, um den Gegenstand auszuwerfen, anschließend bringen die Federn die Teile in ihre ursprüngliche Position zurück.

4. Was sind die Hauptverschleißteile eines Kegelbrechers und wie lange halten sie?

• Die beweglichen und festen Kegelauskleidungen aus Manganstahl halten etwa 6 Monate (bewahren Sie jeweils 2 Sätze auf); die Exzenterbuchsenauskleidung (Bronze) 18–24 Monate; das Kegelrad 24–36 Monate; die Kugelbuchse 4–8 Monate. Die genaue Lebensdauer hängt von der Beschickung und den Betriebsbedingungen ab.

5. Ist eine Nylonbuchse besser als eine Bronzebuchse?

• Die Mc6-Nylonbuchse zeichnet sich durch nachgewiesene Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, lange Lebensdauer, geringes Gewicht und niedrige Kosten aus und ist damit eine erfolgreiche Alternative zu Bronze in der Exzenterbuchse von Kegelbrechern.

6. Warum ist die Eisenentfernung bei Kegelbrechern so wichtig?

• Nicht zerbrechbares Metall ist die Hauptursache für Hauptwellenbrüche, Schäden an den Laufbuchsenösen und Getriebe-/Keilschäden. Die Federsicherung kann durchtreten, aber wiederholte Eisenereignisse verkürzen die Lebensdauer der Komponenten und erhöhen die Ausfallzeit. - Eine gute Eisenentfernung im Vorfeld ist der günstigste Schutz.