Kernelemente der Auswahl der wissenschaftlichen Brecher

Moderne Crushing -Geräte hat eine Vielzahl von Modellen entwickelt. Jede Art von Ausrüstung hat ihre eigenen einzigartigen strukturellen Prinzipien und anwendbare Grenzen . Das Verständnis der Kerneigenschaften verschiedener Arten von Brechern ist die grundlegende Prämisse für die wissenschaftliche Auswahl .

- Jaw crusher: Adopting extrusion crushing principle, the movable jaw and the fixed jaw form the crushing chamber. Its biggest advantage is **large crushing ratio** (usually up to 6-8) and **simple and reliable structure**, which can handle giant stones with a side length of less than 1200mm. It is particularly suitable for primary crushing of high-hardness rocks (compressive strength>100mpa), wie Granit, Basalt usw. . Die Gleichmäßigkeit der Produktpartikelgröße ist jedoch schlecht, und der nadelartige Inhalt ist hoch.

-schwerer Hammerschlauch: Erreichen Sie ** Einstufige Crushing-Revolution ** mit einem Quetschverhältnis von bis zu 60 und können 1000-mm-Rohstoffe direkt auf weniger als 25 mm . ** Das grabenfreie Anti-Blocking-Design ** ermöglicht eine Feuchtigkeitstoleranz von 15%, die für den gemischten Material mit hohem Schlammgehalt {.}}}}}}}}}}}}} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.}} its eignet. grobe und mittlere Quetschfunktionen, aber die Verschleißkosten des Hammerkopfes müssen besondere Aufmerksamkeit erhalten .

- Kegelschärfe: Angenommen ** laminiertes Quetschprinzip ** und erreicht effizientes Quetschen durch gegenseitige Extrusion zwischen den Partikeln . gemäß strukturellen Unterschieden ist es unterteilt in:

- Einer Zylindertyp: Ausgestattet mit einem Offline-Filtrationssystem ** erweitert die Lebensdauer des Schmieröls um das 5-fache **, und das intelligente System optimiert die Betriebsparameter in Echtzeit, was für intelligente Produktionslinien in großem Maßstab geeignet ist (25-2181 T/H) .}}}}}}

-Multi-Zylinder-Typ: Laminated Crushing macht die fertige Produktrate bis zu 98%, ** Über-Eisenschutzsystem ** stellt den Entladungsanschluss automatisch wieder her, und der Liner besteht aus ZGMN18CR2 Super-Legierung Manganstahl, der besonders für Hochschärfen (Basalt/Iron Ore) geeignet ist

- Voller hydraulischer Typ: Die Stahlrahmenbasis reduziert die Fundamentanforderungen, und der ** Sicherheitszylinder realisiert den Überlastschutz **, der für kleine und mittelgroße Projekte geeignet ist (36-650 t/h) .

- Impact Crusher: Unter Verwendung des Prinzips ** Impact Energy Crushing ** trifft der Plattenhammer das Material mit hoher Geschwindigkeit, um es entlang der Spaltebene zu brechen. Feuchtigkeitsinhalt ** (empfohlen<8%).

. Startscheibe **, was den Materialdurchsatz um 30%erhöht, der Energieverbrauch ist jedoch höher.

Der mobile Brecher integriert die Fütterungs-, Quetsch-, Screening- und Fördersysteme in einem einzelnen Crawler- oder Reifen -Chassis durch ** Modular Integrated Design ** . Der Kernwert liegt in:
- Standortanpassungsfähigkeit: Es ist keine konkrete Grundlage erforderlich, und die Anpassungsfähigkeit der Steigung beträgt bis zu 15 Grad
- Übertragungseffizienz: Der Crawler -Typ kann die Stationsumwandlung innerhalb von 30 Minuten abschließen
- umfassende Kosten: Reduzieren Sie die Materialtransportkosten um 40%, insbesondere für dezentrale Projekte wie Bauabfälle und lineare Engineering .

Materialeigenschaften sind der ** Erster Bestimmungsfaktor ** in der Brecherauswahl, die in direktem Zusammenhang mit der Effizienz der Ausrüstung und der Lebensdauer des Lebens . Ein systematisches Materialanalyse -Framework muss festgelegt werden, was die folgenden Abmessungen abdeckt:

2.1 Wissenschaftliche Klassifizierung von Härte und Stärke

- High hardness materials (compressive strength>150mpa, Mohs Härte 7-9): Granit, Quarzit, Basalt usw. {., sollte ** Extrusion Crushing Prinzip ** Ausrüstung {.} Wählen. ** Abnormaler Verschleiß von Hammerkopf ** und steigende Kosten pro Tonne .

- Mittelhärtematerialien (Druckfestigkeit 80-150 MPA): Kalkstein, Marmor, Sandstein usw. ., mit einer weiten Auswahl an Geräteauswahl .}}}}}} -Kegelschleiz und Impact Crushers sind beide kompetent, beides ** Kegelklammern. Form ** .

- Weiche Materialien (Druckfestigkeit<50MPa): chalk, rock salt, coal gangue, etc., **impact or grinding equipment** is preferred. Heavy hammer crushers and impact crushers can play the advantages of efficient crushing, while toothed roller crushers have strong adaptability to sticky and wet materials.

2.2 Kritische Kontrolle der Luftfeuchtigkeit und Viskosität

- Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit (Feuchtigkeitsgehalt> 8%): Es ist notwendig, Hammerschlecher mit Rostplatten zu vermeiden, ansonsten wird ** Blockierungsverstärker ausgewählt. ** . sollte ausgewählt werden:
- Zahnrollen -Brecher (Wassertoleranz 15%)
- Gratlos Hammer Crusher (PCZ -Typ)
- Spezialer Anti-Blocking-Kieferbrecher (größerer Entladungsanschluss)

- Klebrige Materialien: wie Tonmischungen, müssen in einem typischen Fall mit ** Kettenvorhang -Gerät ** und ** Liner -Modifikation ausgestattet werden.

2.3 systematische Analyse der Partikelgrößeneigenschaften

- Verteilung der Futterpartikelgrößen: Die maximale Futtergröße sollte weniger oder gleich 85% des Becherfutteranschlusss . Kegelschärfe reagieren gegenüber der Futterpartikelgröße und es wird empfohlen, ** Vor-Screening-Prozess ** zu verwenden; Impact Crusher und Hammer Crusher haben eine starke Anpassungsfähigkeit an die Partikelgröße .

-Anforderungen an die Produktabstufung fertigen Produkte: Wenn Multi-ausgestufte Produkte erforderlich sind (z. Auswahl . Für Projekte mit hohen Anforderungen für die Partikelform (Hochgeschwindigkeits-Schienenbeton), Impact Crusher oder Impact Crusher sollte als endgültige Crushing-Geräte . verwendet werden

2.4 Abrasivität und Spaltungseigenschaften

-Hochschreibere Materialien (Quarzgehalt> 25%): ** Geräte mit niedriger Geschwindigkeit ** (Hammerende lineare Geschwindigkeit <35 m/s) wird bevorzugt, und zusammengesetzte Verschleiß-resistente Hämmer werden verwendet.

- Erze mit entwickelter Spaltung: wie geschichteter Sandstein, Schiefer usw. . sind leicht entlang der Spaltoberfläche zu brechen . Diese Art von Material kann die Produktivität des Brechers durch mehr als 30%erhöhen, und es ist geeignet, ** wirkungsvolles Bruzler ** zu verwenden.